Вопрос о плоском сварном фланце всегда был предметом беспокойства, он связан со стоимостью или экономической выгодой компаний и предприятий, а также со многими другими вопросами, но принцип уплотнения плоских сварных фланцев постоянно совершенствуется и совершенствуется.

Отсутствие плоского приварного фланца

Как всем известно, основным конструктивным недостатком плоскоприварного фланца является то, что он не может гарантировать отсутствие утечек.

Это разрыв в его конструкции: соединение является динамическим, и в то же время, например, тепловое расширение и периодические колебания, вызовут движение между фланцами, влияющее на роль фланца, что приводит к повреждению целостности фланца. , что приведет к утечке.

Любой продукт не может быть без дефектов, но старайтесь контролировать недостатки продукта, чтобы компания производила плоские сварочные фланцы, насколько это возможно, чтобы улучшить характеристики продукта, чтобы он мог играть максимальную роль.

Размер герметичного фланца уменьшается за счет уменьшения диаметра уплотнения, что также уменьшает сечение уплотняющей поверхности.

Во-вторых, фланцевая прокладка была заменена уплотнительным кольцом, чтобы гарантировать совпадение уплотняющих поверхностей. Таким образом, для уплотнения покрытия требуется очень небольшое давление.

При уменьшении требуемого давления размер и количество болтов могут быть соответственно уменьшены, что позволяет наконец разработать новый продукт небольшого объема и легкого веса.

Таким образом, класс высококачественных фланцевых изделий, таких как плоские приварные фланцы, снижает качество и пространство и играет важную роль в промышленном использовании.

Принцип уплотнения плоского приварного фланца

Две уплотнительные поверхности болта выдавливают фланцевую прокладку друг из друга, образуя уплотнение, но это также приводит к повреждению уплотнения.

Чтобы сохранить герметичность, необходимо поддерживать большую силу болта, поэтому болт необходимо сделать большего размера.

Болты большего размера необходимо сочетать с гайками большего размера, а это значит, что для создания условий для затяжки гайки необходим болт большего диаметра.

Как всем известно, чем больше диаметр болта, тем соответствующий фланец будет изгибаться, и единственный способ — увеличить толщину стенки фланцевой части.

Все устройство потребует больших размеров и веса, что становится особой проблемой в особых обстоятельствах, поскольку вес всегда был основным вопросом, на который люди должны обращать внимание.

В то же время плоский приварной фланец является принципиально неэффективным уплотнением, требующим использования 50% нагрузки болта на экструзионную прокладку и только 50% нагрузки на поддержание давления.