При использовании накладного фланца мы можем упустить из виду некоторые используемые характеристики, поэтому на что следует обратить внимание при использовании накидного фланца?

Вот некоторые особенности накидных фланцев:

Простота установки: накидные фланцы относительно легко установить, поскольку их можно легко надеть на конец трубы, а затем приварить на место. Это делает их популярным выбором для применений, где не требуется частая разборка и повторная сборка.
Сварка: Накладные фланцы имеют круглую сварную канавку внутри, что позволяет правильно приваривать их к трубе. Труба обычно вставляется во фланец перед сваркой, создавая прочное и надежное соединение.
Низкая стоимость: накидные фланцы, как правило, более экономичны по сравнению с фланцами других типов из-за их более простой конструкции и простоты установки.
Номинальное давление: Накладные фланцы выпускаются с различными номинальными давлениями в соответствии с требованиями трубопроводной системы. Они могут выдерживать различное давление в зависимости от материала и конструктивных особенностей.
Применение: Эти фланцы обычно используются в приложениях с более низкими требованиями к давлению и температуре, таких как водоснабжение, очистка сточных вод и некоторые промышленные процессы.

На что следует обратить внимание при накладке на фланце

Чтобы предотвратить коррозию между глазками, вызванную нагревом крышки фланца, сварочный ток не должен быть слишком большим, менее 20%, чем у электрода из углеродистой стали, дуга не должна быть слишком длинной, а слои должны быть быстро остывает, поэтому предпочтение следует отдавать узкому шарику.

Во время использования электрод должен оставаться сухим. Титан-кальциевый тип следует хранить в сухом состоянии при температуре 150°С в течение 1 часа, а электроды с низким содержанием водорода следует хранить сухими при температуре 200-250°С в течение 1 часа, чтобы предотвратить появление липкого масла и других загрязнений на покрытии электрода. во избежание увеличения содержания углерода в сварочном шве и ухудшения качества свариваемых деталей.

При сварке плоских фланцевых фитингов при многократном нагреве выделяются карбиды, что снижает коррозионную стойкость и механические свойства изделий.

Закаленный фланец из хромированной накладки на фланцевой трубе после сварки становится больше, и фланец легко треснет. Если для сварки используется электрод из хромистой нержавеющей стали того же типа (G202, G207), после сварки необходимо предварительно нагреть его до температуры выше 300 C и провести медленную обработку охлаждением до температуры около 700 C. Если сварная деталь не может быть подвергнута термообработке после сварки, следует выбрать простой приварной фланцевый трубчатый электрод (А107, А207).

надевание на фланец, чтобы улучшить коррозионную стойкость и свариваемость, а также увеличить необходимое количество стабильных элементов Ti, Nb, Mo и т. д., свариваемость лучше, чем у хромового плоскосварного фланца. При использовании хромового плоского фланцевого электрода для сварки того же типа (G302, G307) его следует предварительно нагреть выше 200 C и закалить около 800 C после сварки. Если сварные детали не подвергаются термической обработке, следует выбирать трубчатые электроды для простой сварки фланцев (А107, А207).