Я считаю, что мы не чужды трубопроводной арматуре, более или менее немного узнаем, хорошее или плохое ее качество, определяет размер ее роли и продолжительность использования.

Итак, кратко опишем фланец из нержавеющей стали, привариваемый встык в трубопроводной арматуре. Говоря о фланце, как не странно, его можно разделить на фланец из нержавеющей стали, приваренный встык, поэтому, прежде чем покинуть завод, что следует проверить, чтобы определить заводской квалификационный стандарт? Давайте посмотрим на это вместе

Проверка фланца из нержавеющей стали, приваренного встык, перед отправкой с завода

Фланец из нержавеющей стали для стыковой сварки должен соответствовать ультразвуковому обнаружению, при обнаружении не должно быть многослойных дефектов. Под углом прокатки сталь будет нарезана на длинные полосы, в соответствии с процессом прокатки сварена в круглое кольцо.

Кроме того, мы также должны изготовить стальную поверхность для получения поверхности кольцевого цилиндра и не можем использовать стальной пластинчатый материал для механической обработки фланца для стыковой сварки с шейкой.

Используется фланец из нержавеющей стали, приваренный встык. Чтобы сделать его более прочным, используйте два фланца, добавьте прокладку посередине и закрепите болтами.

Различные напорные фланцы имеют разную толщину и используют разные болты, насосы для циркуляции воды и пневматические клапаны, а также трубные соединения, такое оборудование является местным, также изготавливают соответствующую форму фланца, также известную как фланцевое соединение.

Глубина сварного шва стыкового фланца из нержавеющей стали зависит от сварочного тока, а также от теплопроводности и теплоемкости материала. Чем больше относительная плотность материала или вязкость жидкости, тем затруднительнее устранение дуги по жидкому металлу ванны и тем меньше глубина.

Толщина фланца из нержавеющей стали, приваренного встык, ухудшает передачу тепловой энергии во внутренней структуре фланца, приваренного встык.

При прочих равных условиях толщина сварного шва увеличивается, теплоотвод расширяется, а ширина и глубина плавления уменьшаются.

Процесс литья фланца из нержавеющей стали для стыковой сварки

Обычно состоит из нескольких процессов, то есть отбора высококачественной стали, заготовки, нагрева, экструзионной формовки и охлаждения после ковки.

Процесс ковки включает в себя свободную ковку в штампах и мембранную ковку. Производство и обработка, в зависимости от качества кузнечной продукции, количества производства и выбора партии обработки различных методов ковки.